石英燃燒管是一種化學(xué)穩(wěn)定性非常好的材料，具有極度耐高溫、耐腐蝕和耐壓力的特點。它和水、鹽溶液以及大部分的酸不發(fā)生反應(yīng)，只有氫氟酸可以腐蝕石英玻璃。它的耐酸性是陶瓷的30倍，是不銹鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性是其他任何材料都*的。

　　石英玻璃以其耐高溫和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的特性被廣泛用作分析儀器的反應(yīng)器，元素儀常規(guī)樣品測定使用的氧化管、還原管、熱解管、灰分管等，基本上都是石英玻璃制品。石英燃燒管的使用壽命，主要在于其材料品質(zhì)，其次正確的使用與維護也很重要，下面就此提出--些建議:

　　1、石英燃燒管碰撞易破損裝填氧化劑、還原劑、清灰和取出失效的催化劑(結(jié)塊的催化劑我們提供一手鉆工具操作)時，需小心操作，勿碰撞石英管。裝內(nèi)封的管塞，密封圈上可涂一點高真空潤滑脂，裝入時管塞與管口要垂直對正，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，取出時也應(yīng)如此操作，否則易造成管子崩口。裝外封的密封圈要放平放正，旋緊緊固件。反應(yīng)管裝入儀器時應(yīng)清除管上所有指印，避免形成結(jié)晶區(qū)域而引起石英過早老化。

　　2、與分析樣品反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕和破裂含有硼、硅、磷、氟、砷、硒等非金屬和含有鉀、鈉、鈣、鎂、鋅、鎘、銫、釔、銻、鉍等金屬的有機物在分析過程中，生成的氧化物、酸、堿、鹽、微塵類物質(zhì)會損害石英管，量小造成石英管的腐蝕，量大則直接導(dǎo)致石英管的破裂，有許多還毒化管內(nèi)催化劑。因此在做這類物質(zhì)分析時，應(yīng)該更換陶瓷或不銹鋼灰分管以保護石英燃燒管，并在反應(yīng)管內(nèi)填充或樣品.上覆蓋相應(yīng)的氧化吸收劑，防止其副反應(yīng)發(fā)生。如含氟樣品可在反應(yīng)管內(nèi)填充氧化鎂、銀鹽、紅鉛類催化劑;含硅樣品上可覆蓋氧化鎢和氧化鉻或氧化銅粉末;含堿金屬、堿土金屬的樣品，可覆蓋三氧化鎢等催化劑，還可根據(jù)副反應(yīng)發(fā)生的類型和過程添加多種氧化劑的混合物。堿性樣品嚴重損害石英管，建議更換不銹鋼反應(yīng)管。

　　分析--些在使用溫度下熔融的物質(zhì)，量大時會粘附于石英管上，降溫時兩者的膨脹系數(shù)不同，致使石英管破裂，這類樣品若未采取相應(yīng)措施，慎做!

　　爆炸性化學(xué)品分析時其劇烈反應(yīng)瞬間產(chǎn)生的高熱和沖擊力會令石英管炸裂，這類樣品若無保護性措施，勿做!

　　3、保持清潔可延長壽命石英燃燒管使用中，如樣品分解不*，催化劑失效、分析污染性(如含硅、含磷、含鐵)樣品等，會造成腐蝕和污染，應(yīng)及時處理。可根據(jù)污染物選擇有機溶劑、酸液、去離子水清洗，必要時高溫灼燒。

　　使用襯管利于保護反應(yīng)管和易于清灰。

　　4、石英燃燒管高溫下過快冷卻影響壽命石英燃燒管雖可在高溫下長期使用，但是其加熱與冷卻應(yīng)有一定速率，因為管子與管內(nèi)裝填物質(zhì)的的膨脹系數(shù)不同。儀器開啟后，升溫和降溫的速率是程序控制的，但關(guān)機為人工操作，一般應(yīng)降至500C左右再關(guān)氣斷電，使用溫度下即斷氣斷電會影響石英管的使用壽命。